企业信息

为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显**饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。

MOH机械式油雾净化器是拥有4级物理过滤的油雾处理设备，可用于单机式处理，也可用于集中式处理，一台设备可用于处理一台或多台机床油雾，有2000风量、4000风量和8000风量3种规格。

标准除尘部件配置为：

*1级过滤：德克过滤系列

*2级过滤：混编丝网过滤

*3级过滤：袋式过滤/12个袋

*4级过滤：高效过滤系列

使用温度≤50℃

工作电压：220VAC 50/60MZ

机械式油雾净化器技术原理：

含尘气体在负压作用下进入到油雾净化器中，气流在穿透迷宫板时，大颗粒油雾被阻挡，再经过混编丝网过滤掉一部分油雾，再经过布袋进行净化，最后采用滤材为疏水性**细玻璃纤维，连续性折滤材以热熔胶为隔板，进行最后过滤，排放到空气中。

机械式油雾净化器技术特点：

在额定处理风量下，油雾去除率较高，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放；

采用混编丝网和滤袋净化方式，净化效率高，耗材成本低，*频繁更换，节约环保

MOH系列应用实例-大型无缝钢管制造商钢管车丝加工线机械式油雾净化系统

一、项目单位简介

林州凤宝管业有限公司是集炼铁、炼钢、轧管、热处理、管加工为一体的全流程企业，具有年产铁、钢能力 220 万吨，轧管能力 130 万吨，热处理能力 75 万吨，管端加工能力 35万吨。

公司目前拥有四条轧管生产线、五条热处理线，六条管加工线。Ф 273 机组主体设备采购的精密轧管机组，具有轧制精度高、规格范围广、壁厚均匀、内外表面质量优良等特点；Ф 159 机组采用技术，是目前先进的三辊限动芯棒连轧装备；Ф 89 机组是世界首套六机架小口径连轧无缝钢管生产线，国内小口径热轧无缝钢管生产空白，成为以热代冷工艺的先进典型代表;Ф 114 机组为三辊 Assel 机组，采用了限动芯棒工艺，可以为机械工业提供高质量中厚壁无缝钢管。

公司生产的油套管、管线管、液压支架管、车桥**管、结构及其他用途无缝钢管，产品质量达到或优于国家及行业标准。公司是国内专业制造高品质油井管的生产型企业，与中石油、中石化、延长油田等实现了战略合作。产品曾用于鸟巢、世博会展览馆等国家重点工程，液压支柱管国内市场占有率连续四年保持在 40%以上。

二、项目概况

该公司在智能管加工车丝线产生大量油雾，采用草木绿机械式油雾净化设备进行集中处理。

三、现场实拍图